※お客様事情により、業界・用途の一部を抽象化して掲載しています。
1製造上の課題
サーバーのメンテナンス用フロントハッチは、通気のための穴加工（パンチ穴）が非常に多く、ブランク工程を圧迫。量産時にリードタイムがかかる製品でした。
2小沢製作所はどう対応したか
ブランク工程（レーザー・パンチ）の自動化ラインで穴加工を効率化。材料自動供給と組み合わせることで、穴数の多い形状でも安定した加工時間で流せる体制を整えました。
3結果
穴加工が多い形状でも、量産ペース（月産600個）を崩さず安定供給できる体制になりました。
4使った設備・工程
- ファイバーレーザ複合加工機（穴加工・ブランク工程）
- 24時間自動稼働ライン（材料自動供給）
- 乾式バリ取り機
- NCベンダー（曲げ加工）
- TIG溶接機（小部品溶接）
工程写真
